banner
Maison / Blog / Zest WEG fournira à Ivanhoe Mines une gamme de solutions électriques et énergétiques pour Kipushi
Blog

Zest WEG fournira à Ivanhoe Mines une gamme de solutions électriques et énergétiques pour Kipushi

Aug 19, 2023Aug 19, 2023

Dans le cadre de la rénovation par Ivanhoe Mines de la mine historique de zinc-cuivre de Kipushi en République démocratique du Congo (RDC), Zest WEG doit fournir une gamme de solutions électriques et énergétiques.

Ivanhoe Mines a acquis sa participation de 68 % dans le projet Kipushi en novembre 2011 ; le solde de 32% est détenu par la société minière publique de la RDC, la Gécamines.

Selon Luveshen Naidoo, ingénieur commercial externe en développement commercial pour les secteurs minier et industriel chez Zest WEG, cela comprend une centrale électrique de 14 MW, des centres de contrôle de moteurs (MCC), des entraînements à vitesse variable (VSD) moyenne tension (MV) WEG et un WEG de 1 200 kW. Moteur MT pour le broyeur à boulets de la mine. L'entreprise est également le fournisseur privilégié de moteurs basse tension (BT) et les fournira à une gamme d'équipementiers mécaniques desservant la mine. La livraison des équipements devrait commencer au cours du trimestre de septembre 2023.

« Notre centrale diesel, qui fournira à la mine une énergie de secours, a été conçue pour comprendre 12 groupes électrogènes, chacun d'une puissance nominale de 1 587 kVA et 400 V », explique Naidoo. « Assemblée dans l'installation spécialisée de Zest WEG au Cap, l'usine comprend un appareillage MT, six transformateurs élévateurs de 3 150 kVA de type ONAN 400 V/6,6 kV, un réservoir de carburant de 40 000 litres et un système de carburant automatisé. »

Il souligne que la division de la conception de l'usine en unités de production plus petites a permis de garantir que les moteurs et les alternateurs étaient facilement disponibles, garantissant ainsi un délai de livraison plus rapide. Cette configuration de l'usine confère également à la mine une plus grande sécurité énergétique en cas de maintenance ou de panne. Les groupes électrogènes peuvent également être transportés sur site par camionnage conventionnel, sans avoir recours à des véhicules chargés de manière anormale.

Les MCC sont fournis pour être utilisés dans une sous-station établie sur la mine de zinc-cuivre de Kipushi, ainsi que pour une sous-station conteneurisée ailleurs sur le site. Pour répondre aux contraintes d'espace, les MCC sont conçus pour une configuration dos à dos avec une taille de godet compacte, explique Naidoo.

« Cela garantit que l'équipement s'adaptera à l'espace disponible tout en répondant aux spécifications du client et aux normes strictes de la CEI », dit-il.

Pour le broyeur SAG de la mine, Zest WEG fournit le moteur WEG W60 MV d'une puissance nominale de 1 200 kW – une unité destinée aux applications exigeantes et aux environnements agressifs du secteur minier, explique Naidoo. Le poids réduit du moteur présente des avantages distincts, note-t-il, notamment une plaque de base ou un socle compact sur lequel il est monté – et des coûts d'installation inférieurs. L'indice IP55 du moteur garantit que le moteur est bien protégé contre la pénétration de poussière ou d'eau.

Pour répondre aux besoins du client en matière de MV VSD pour entraîner le moteur du broyeur à boulets, l'unité MVW3000 de WEG est fournie – une conception compacte avec un transformateur de type sec intégré. Pour faciliter la dissipation de la chaleur, Zest WEG a conçu un système de conduits pour ce VSD de 1 200 kW qui réduira le besoin de refroidissement de la sous-station.

En tant que marque de moteurs BT préférée du client, le moteur WEG W22 est mis à la disposition des équipementiers de fourniture mécanique de Kipushi. L'un des principaux avantages de ce moteur WEG IE3 est son efficacité énergétique, explique Naidoo. Cette stratégie de marque privilégiée rend plus rentable pour la mine de conserver les lots de pièces de rechange nécessaires à la maintenance et à l'entretien.

Lors de l'élaboration de ses propositions pour le client, Zest WEG a travaillé en étroite collaboration avec le consultant en ingénierie METC Engineering lors de la phase de conception détaillée.

Le support de première ligne pour les équipements de Zest WEG viendra de Panaco, le revendeur à valeur ajoutée de l'entreprise en RDC.